УСЛУГИ ПО НАПЛАВКЕ И РАСТОЧКЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ

Предлагаем услугу по автоматической расточке и наплавке любых цилиндрических отверстий, шарнирных соединений стрел, рукоятей,  ковшей для экскаваторов, погрузчиков и другой всевозможной техники

Наш расточно-наплавочный комплекс может выполнять следующие работы:
- расточка соосных отверстий
- наплавка внутренняя

Описание технологического процесса:

Технология предусматривает разборку только дефектного узла, для обеспечения доступа к восстанавливаемому отверстию.
Следующим этапом является закрепление сваркой центровочного комплекта, который  зависит от типа ремонтируемой детали, устанавливается либо по двум сторонам отверстия. Либо при растачивании нескольких разнесенных  друг от друга отверстий, по торцам этих отверстий.
Благодаря своей конструкции центровочный комплект позволяет менять положение борштанги, проходящей по всей длине поверхности. Центровка борштанги осуществляется при помощи измерительного инструмента по наименее изношенному отверстию или по другим боковым поверхностям.
Далее на уже отцентрованную борштангу надеваются суппорты, и после чего центровочный комплект удаляется.
Агрегат жестко закрепляется на одном из суппортов, и своим весом не оказывает никакого влияния на точность выполнения технологических операций. После установки резца в борштанге осуществляется расточка отверстия до устранения эллипсности или до требуемого диаметра.
Для наплавки борштанга заменяется диэлектрическим валом  с наплавочной головкой, который присоединяется к сварочному полуавтомату специальным переходным кабелем. Используемая газовая смесь состоит из 80% аргона и 20% углекислого газа. К сварочному полуавтомату смесь подается либо напрямую готовая через редуктор, либо через смеситель от двух баллонов, содержащих отдельно аргон и углекислый газ.
Наплавка требуемого количества слоев металла осуществляется в автоматическом режиме сварочным полуавтоматом, а установка обеспечивает вращение и продольное перемещение наплавочной головки.
По окончании процесса наплавки устанавливается борштанга и осуществляется черновое растачивание отверстия. После черновой проточки  измерительным инструментом определяется текущий диаметр отверстия и с помощью цифрового индикатора резец настраивается на номинальный диаметр.